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Packs de logiciels disponibles

The Connected Enterprise™®

Arena® Simulation Software allows you to create Business Process Models, arming you with the intelligence needed to help reduce costs, measure performance, and optimize your business operations.

Each Software Bundle purchase includes 8-Hours of JumpStart Consulting Service.​ Our Sr. Simulation Consultants work with customers to ensure the Project Specification & Model are built as a true Digital Twin of your existing process. ​This takes the guesswork out of decision-making when you run "What If" scenarios that can improve your business process.​

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ControlLogix Compute module is chassis-based module that let you communicate directly with a ControlLogix 5570 or ControlLogix 5580 controller via the system backplane and over a network. The module offers Red Hat Enterprise Linux as embedded operating system (OS) that lets you create custom applications.

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Simplifiez le développement de machines autonomes dans plusieurs secteurs grâce au logiciel Connected Components Workbench™. Appartenant à notre système Integrated Architecture®, notre logiciel Connected Components Workbench permet la configuration des appareils, la programmation des automates et l'intégration avec un éditeur d'interface homme-machine (IHM). Ce logiciel permet de réduire la durée et les coûts initiaux du développement de la machine.

Logiciel Connected Components Workbench™ Standard Edition : Un outil de configuration et de programmation facile à utiliser et commun pour un système de commande Micro Rockwell Automation®. Comprend une version de démonstration du simulateur Micro800™ et ne nécessite aucune activation. L'assistance technique standard est incluse. Télécharger l'édition Standard

Logiciel Connected Components Workbench™ Developer Edition : Des fonctionnalités standard et complémentaires, y compris la version complète du simulateur Micro800™ et Archive Manager, en plus des capacités de programmation complètes de l'automate Micro800™, permettent une expérience utilisateur améliorée. Nécessite une activation. L'assistance technique standard est incluse avec une option d'assistance en dehors des heures de bureau 24h/24, 7 j/7.

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La technologie Emulate3D Ultimate est conçue pour faire gagner du temps aux entreprises qui souhaitent produire des modèles de solutions d’automatisation de haute qualité, effectuer des analyses précises de leur fonctionnement et créer des tests de contrôle robustes pour leurs systèmes opérationnels. Utilisez Emulate3D dès la planification de la conception et jusqu’à la mise en service virtuelle. Profitez de la prise en charge de la simulation et de l’émulation dans un même logiciel.

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Emulate3D technology is designed to save time for companies wanting to produce high quality models of their automation solutions, perform accurate analyses of their operation, and create robust controls testing for their functioning systems. Use it from design planning through to virtual commissioning, with support for both Simulation and Emulation in the same software family.

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FactoryTalk Analytics GuardianAI is an asset health monitoring application that runs at the edge. It leverages AI to provide predictive maintenance insights that help users reduce unplanned downtime and optimize maintenance planning.

FactoryTalk Analytics GuardianAI was designed with the maintenance engineer in mind. It uses data from the plant's existing variable frequency drives to monitor the behavior of plant assets such as pumps, fans, and blowers. When a deviation from normal operating behavior is detected, FactoryTalk Analytics GuardianAI will notify the user so maintenance can be planned to prevent an equipment failure. FactoryTalk Analytics GuardianAI provides premier integration with PowerFlex 755, 755T, and 6000T drives.

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Nous nous engageons à maintenir la meilleure qualité de service pour nos clients. Ce produit connaît actuellement un allongement de ses délais de livraison et nous mettons en œuvre un protocole global d’établissement des priorités. Veuillez contacter le service client afin de fournir plus de détails sur votre demande et pouvoir effectuer une commande pour ce produit. FactoryTalk® Analytics™ LogixAI® intègre l'analyse et la technologie d'apprentissage automatique dans l'environnement de contrôle Logix. Notre algorithme de modélisation breveté amène les systèmes d'automatisation à un niveau supérieur. Les analyses prévisionnelles visent à minimiser les déchets, à effectuer un contrôle strict de la qualité et à réduire les temps d'arrêt imprévus.

Créez les modèles FactoryTalk® Analytics™ LogixAI® via une configuration intuitive de PredictionBuilder, qui exploite les connaissances existantes en matière d'automatisation afin d’intégrer l’apprentissage automatique ainsi que les analyses prévisionnelles. Après avoir défini l’endroit des informations prédictives sont nécessaires, entraînez le modèle LogixAI pour qu'il acquière le comportement opérationnel normal, puis configurez le modèle LogixAI pour superviser le fonctionnement réel. Lors de cette supervision, le modèle calcule des informations prédictives pour aider à solutionner les comportements opérationnels anormaux. Le modèle LogixAI peut également fonctionner comme un capteur logiciel afin d’assurer un contrôle plus strict pour les opérations plus difficiles à instrumenter.

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FactoryTalk AssetCentre fournit le contrôle de version sécurisée de clients et d’archivage pour leurs valeurs d’automatisation et des documents. Vérification de l’intégration et la journalisation des événements fournit des détails granulaires sur les changements au sein de votre système d’automatisation. FactoryTalk AssetCentre fournit le support pour Rockwell Automation et 3e actifs parti rend FactoryTalk AssetCentre une solution de gestion centralisée. En outre, FactoryTalk AssetCentre peut recueillir une liste d’actifs de votre réseau et assure la gestion de cycle de vie intégré pour ces actifs découvertes de Rockwell Automation. Pour les clients avec des appareils de processus, FactoryTalk AssetCentre permet pour la gestion de configuration et d’étalonnage des périphériques.

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FactoryTalk Batch vous permet d'appliquer un système de contrôle et d'information à l'ensemble de votre processus pour améliorer la capacité et la qualité des produits, économiser de l'énergie et des matières premières, et réduire les variations de processus et l'intervention humaine. Il vous permet de développer des stratégies modernes de commande de traitement par lot en prenant en charge des capacités de production flexibles et des procédures d'entreprise standardisées tout en accélérant le développement de produits et de processus.

Vous pouvez ainsi mieux utiliser votre équipement, améliorer la qualité des produits, gagner en visibilité et accéder à des données exploitables, et économiser de l'argent.

FactoryTalk Batch Server est le composant FactoryTalk Batch qui contrôle et coordonne les informations système, les étapes et les recettes. FactoryTalk Batch Server permet une intégration avec des appareils connectés au processus et des ensembles de programmes tiers.

FactoryTalk Batch View fournit un portail moderne et intuitif dans une solution de traitement par lots complète pour des opérations efficaces. FactoryTalk Batch View exploite son propre serveur Web avec la technologie HTML5, pour offrir une connectivité native dans FactoryTalk Batch via des technologies de navigateur Web standard.

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FactoryTalk DataMosaix is all about making data available, meaningful and useful and valuable. This edition is available for deployment in customer-managed infrastructure.

• Make data available - Extract data across the manufacturing floor and enterprise, OT and IT data.
• Make data meaningful - DataMosaix Private Cloud can help you contextualize your industrial data at scale to represent your operations.
• Make data useful - Through built in use cases, powerful charting functionality, open APIs and SDKs, and connectors to industry standard tools for dashboard, visualization and analysis.

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FactoryTalk DataMosaix is all about making data available, meaningful and useful and valuable.

• Make data available - Extract data across the manufacturing floor and enterprise, OT, IT and ET (engineering) data.
• Make data meaningful - DataMosaix can automatically populate your industrial knowledge graph at scale to represent your operations.
• Make data useful - Through built in use cases, powerful charting functionality, open APIs and SDKs, and connectors to industry standard tools for dashboard, visualization and analysis.

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FactoryTalk® Design Studio™ is a modern, multi-user, multi-controller industrial automation design tool that is available anytime, anywhere.

FactoryTalk Design Studio is a new application entry to the FactoryTalk® Hub™ suite. Beginning with controller programming, it will provide a modern design environment with multi-user collaboration and multi-controller project support. Initially, FactoryTalk Design Studio will offer a foundational feature set delivering general automation functionality. It will allow users to create basic programs for ControlLogix 5580 and CompactLogix 5380 standard controllers, and it will be paired with Studio 5000 Logix Designer to communicate to on-premises devices.

Access to this product is contingent on continued usage. In the event that you have not accessed the product over a period of 90 days, Rockwell Automation reserves the right to terminate your product access. Please refer to the Term and Termination and Data Storage sections of the End User License Agreement for information on termination.
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FactoryTalk® Edge™ Manager is SaaS for distributed edge management and orchestration. Use this software to onboard edge devices, remotely manage edge devices, and deploy applications.

This helps you scale your digital transformation efforts faster by making it easy to pull data from manufacturing systems, contextualize that data, and push to to meaningful destinations. When you need to deploy analytic models back to the edge, use this software to align your fleet of equipment around the world.

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FactoryTalk Energy Manager Private Cloud Edition is an industrial energy management and optimization solution that helps to improve energy awareness, reduce energy costs, and achieve sustainability goals. This offering leverages FactoryTalk DataMosaix Private Cloud Edition to enable contextualized analytics to monitor, analyze, and optimize energy performance. This edition is available for deployment in customer-managed infrastructure.

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FactoryTalk Energy Manager is a cloud-enabled industrial energy management and optimization solution that helps to improve energy awareness, reduce energy costs, and achieve sustainability goals. This Software-as-a-Service (SaaS) offering leverages FactoryTalk DataMosaix to enable contextualized analytics to monitor, analyze, and optimize energy performance across the enterprise.
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FactoryTalk Historian Site Edition (SE) fournit l'infrastructure de données permettant de capturer les informations dont vous avez besoin pour améliorer les opérations de fabrication. Il s’agit d’une suite logicielle évolutive conçue pour répondre à vos besoins, d’une seule machine à une infrastructure de données à l'échelle de l’usine.

Utilisez FactoryTalk Historian SE comme base pour surveiller la production et les performances en temps réel, ou dans le cadre d’une initiative de visibilité des données et d’analyse comparative des usines à l’échelle de l’entreprise.

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La FactoryTalk Linx Gateway ajoute une interface serveur OPC DA et OPC UA classique pour transmettre les informations collectées par FactoryTalk Linx à partir de Logix5000™ et d'autres contrôleurs Allen-Bradley® à des clients OPC externes, permettant ainsi à des logiciels tiers de coexister avec le logiciel FactoryTalk®
FactoryTalk Linx Gateway est une interface serveur OPC UA/DA pour FactoryTalk Linx. Évolutif tant pour la capacité de balisage que pour l'architecture du serveur. FactoryTalk Linx Gateway permet à un logiciel tiers de partager des données avec le logiciel FactoryTalk.
Le pont de données FactoryTalk Linx fournit un service géré de manière centralisée pour déplacer les données entre la source du système d'automatisation, y compris les contrôleurs, les serveurs OPC DA ou les serveurs connectés et le matériel OPC UA. Le pont de données facilite les applications de concentration de données ou peut permettre aux automates Logix de s'interfacer indirectement avec les équipements connectés OPC UA.

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FactoryTalk Logix Echo, notre émulateur de contrôleur de nouvelle génération, augmente la productivité de la conception, réduit les risques et diminue les coûts globaux des projets.

Avec FactoryTalk Logix Echo, vous pouvez valider, tester et optimiser votre logique de contrôle sans matériel physique. Vous pouvez non seulement concevoir et tester simultanément, mais aussi identifier les domaines à améliorer tout en conservant la flexibilité de votre conception. Si vous utilisez un logiciel destiné à la formation des opérateurs, connectez-le à votre automate émulé pour profiter d'un système de formation géré par logiciel.

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FactoryTalk Metrics vous fournit les données susceptibles de transformer la manière d’accroître la production, de réduire les coûts et d’augmenter la qualité. Cet outil ne permet pas seulement de générer des rapports traditionnels sur le taux de rendement synthétique (TRS). Il apporte aussi des éléments de réponse en dévoilant les causes premières des temps d’arrêt et des pertes, ce qui vous permet d’améliorer nettement l’efficacité des actifs de production. La configuration flexible de la collecte de données à partir de vos systèmes de commande et IHM existants garantit des données précises et une économie de temps.

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FactoryTalk Optix is a cloud-enabled HMI platform that enables design, test and deployment of applications directly from a web browser, connecting through FactoryTalk Hub. This modular platform delivers new options for design, deployment and graphics design, with extensibility options that make it flexible enough for any application.

FactoryTalk Optix is truly visualization for visionaries. An open, extensible architecture, along with responsive graphics, version control, C# scripting, remote application management, and full integration with the OPC UA specification make FactoryTalk Optix a solution flexible enough for any application. Develop projects with a local editor or with a web browser connected to FactoryTalk Hub, and purchase and deploy "just enough" to satisfy any application needs.

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Efficiency in the manufacturing process is a crucial factor to reduce overall time to market. The ability to eliminate paperwork, reduce errors, and maintain high quality standards will increase the throughput of the plant. FactoryTalk PharmaSuite MES contributes through seamless integration from ERP to shop floor, real-time quality dashboards, and more.

FactoryTalk PharmaSuite Application starts with a base license. Extension licenses for functional modules as well as for design and operation users need to be added to achieve the required scope.

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La solution d’accès à distance de bout en bout pour les équipements industriels fournit une connexion permettant d’accéder à distance et en toute sécurité aux équipements industriels. La solution nécessite l’achat d’un abonnement FactoryTalk Remote Access et d’un routeur d’accès distant Stratix 4300.

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FactoryTalk SerializationSuite takes a holistic approach to product tracking and traceability. FT SerializationSuite is ideal for customers in industries like life sciences, food and beverage, and consumer packaged goods that are focused on complying with regulatory requirements and meeting consumer expectations in areas like product quality, safety, and sustainability.

FactoryTalk SerializationSuite consists of base application, aggregation extension, additional lines and additional clients.

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La plate-forme FactoryTalk Transaction Manager relie les transactions quotidiennes d’un système de commande aux systèmes de l’entreprise. FactoryTalk Transaction Manager prend en charge l’archivage unidirectionnel simple des données directement à partir du système de commande ainsi qu’un système bidirectionnel dans lequel l’atelier est contrôlé par les règles, les programmes et/ou les données des bases de données de l’entreprise.


L’ensemble des services FactoryTalk Transaction Manager Standard doit être installé sur un même ordinateur, mais le logiciel peut se connecter à des bases de données distantes et/ou à des serveurs OPC (si cette option est prise en charge par le fournisseur). Aucune base de données n’est fournie.

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FactoryTalk® Universal Credits™ are prepaid flexible credits that simplify user management and help you start using Software as a Service products quickly and cost effectively. Universal credits can be used for any SaaS product listed on the Factory Talk SaaS Rate Table. Universal Credits are valid for one (1) year terms, and are not refundable or cancellable. Upon expiration of any Universal Credits, additional Universal Credits can be purchased.

Support for Universal Credits is provided for the contract period.
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FactoryTalk VantagePoint EMI organise, met en corrélation et normalise des données disparates provenant de vos processus de fabrication et de production ainsi que des systèmes de gestion dans un modèle de production unifié (UPM). Cela vous permet ensuite d’organiser et de présenter ces informations dans un langage courant, de manière adaptée aux besoins de l’utilisateur sur mobile ou sur ordinateur.

Connexion à tout dispositif ou système d’atelier commun. Connexion directe aux données temps réel via FactoryTalk Live Data (Logix, PLC/SLC™, FactoryTalk View, automates de tierce partie, etc.) et aux historiques de données via la connexion de FactoryTalk Historian PLUS à FactoryTalk Metrics, FactoryTalk ProductionCentre, FactoryTalk EnergyMetrix et d’autres sources de données temps réel et d’historiques de données. Créez et publiez un large éventail de rapports d’entreprise basés sur les rôles grâce à nos options de rapports avancés qui utilisent des plates-formes connues comme Microsoft Excel et SQL Server Reporting.

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FactoryTalk View Machine Edition (ME) Station est utilisé pour créer des applications logicielles IHM au niveau de la machine pour la surveillance et le contrôle d'un seul ordinateur et d'un seul utilisateur.


L'intégration de premier ordre avec les automates Logix, les graphiques réutilisables, la configuration et la gestion des alarmes à l'échelle du système et la mobilité sont autant d’outils fournis par FactoryTalk View ME pour développer rapidement des applications et entretenir facilement les systèmes.


Des versions localisées de ce produit sont disponibles au téléchargement sur le PCDC (Centre de compatibilité et de téléchargement des produits).

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FactoryTalk View Machine Edition (ME) Station is used to build machine-level HMI software applications for single computer, single user monitoring and control.

Premier integration with Logix controllers, reusable graphics, system-wide alarm configuration and management, and mobility are tools provided by FactoryTalk View ME to quickly develop applications and easily maintain systems. Localized versions of this product are available as optional downloads from the PCDC (Product Compatibility and Download Center).

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FactoryTalk View Site Edition (SE) est un logiciel IHM pour la surveillance et le contrôle d'applications de toute taille, des applications mono-ordinateur mono-utilisateur aux applications serveur-client distribuées multi-utilisateurs.


L’intégration intelligente de FactoryTalk View SE avec les automates Logix, les graphiques réutilisables, la configuration et gestion des alarmes à l'échelle du système ainsi que les capacités de mobilité fournissent les outils nécessaires au développement rapide d'applications, à la mise à l'échelle d'architectures et à la maintenance aisée des systèmes. Avec FactoryTalk View SE, les défis IHM que présentent les applications de processus, de traitement par lot et discrètes sont gérés dans une solution logicielle unique qui fournit une visibilité essentielle en temps réel, au moment et à l'endroit où vous en avez besoin.


Si besoin, des versions localisées de ce produit sont disponibles au téléchargement sur le PCDC (Centre de compatibilité et de téléchargement des produits).

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KEPServer Enterprise assure les communications entre plusieurs fournisseurs et l’équipement d’automatisation d’usine. Les logiciels de visualisation et d’information FactoryTalk interagissent avec KEPServer via son interface OPC DA ou OPC UA pour permettre aux équipements d’autres fournisseurs de coexister en systèmes avec les équipements Allen Bradley.

KEPService Enterprise fonctionne avec la solution KEPServerEX Manufacturing Suite de PTC. Profitez d’un complément parfait d’options de pilotes pour choisir à quels protocoles et logiciels propres au fournisseur accéder. KEPServer Enterprise utilise aussi FactoryTalk Activation et est pris en charge par Rockwell Automation.

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Upgrade options for OptixPanel operator terminals allow you to add more features to your FactoryTalk Optix application or upgrade from FactoryTalk Remote Access Runtime Basic to FactoryTalk Remote Access Runtime Pro to extend access to devices on networks connected to an OptixPanel. OptixPanel upgrade entitlements can only be used on OptixPanel; entitlement will not be recognized on any other platform.

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PlantPAx est le système de contrôle distribué de Rockwell Automation. Le système PlantPAx utilise une plate-forme d’automatisation commune pour une intégration transparente entre les zones critiques et votre usine. Ce système de contrôle distribué moderne connecte les processus, les chaînes, l’alimentation, les informations et la commande de sécurité au sein d’une seule infrastructure à l’échelle de l’usine.
Avantages :
Des plates-formes communes
Un flux d’informations transparent
Une gestion simplifiée
Une réduction du coût total de possession
Ce pack de logiciels fournit une licence perpétuelle pour le logiciel de base des systèmes de contrôle distribué PlantPAx. Ce pack de logiciels est pensé pour simplifier l’activation de plusieurs logiciels du système PlantPAx. L’ID du système PlantPAx est lié au pack.

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PlantPAx est le système de contrôle distribué de Rockwell Automation. Le système PlantPAx utilise une plate-forme d’automatisation commune pour une intégration transparente entre les zones critiques et votre usine. Ce système de contrôle distribué moderne connecte les processus, les chaînes, l’alimentation, les informations et la commande de sécurité au sein d’une seule infrastructure à l’échelle de l’usine.
Avantages :
Des plates-formes communes
Un flux d’informations transparent
Une gestion simplifiée
Une réduction du coût total de possession
Ce pack de logiciels fournit une licence perpétuelle pour le logiciel de base des systèmes de contrôle distribué PlantPAx. Ce pack de logiciels est pensé pour simplifier l’activation de plusieurs logiciels du système PlantPAx. L’ID du système PlantPAx est lié au pack.

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Cet ensemble de logiciels permet aux clients Rockwell Automation existants qui mettent à jour leur système vers la dernière version de PlantPAx de tirer parti de la fonctionnalité SystemID.

PlantPAx est le système de contrôle distribué (DCS) de Rockwell Automations. Le système PlantPAx utilise un ensemble commun de programmes d’automatisation pour une intégration transparente entre les zones critiques et votre usine. Ce système de contrôle distribué moderne relie les procédés, les systèmes discrets, l’alimentation, les informations et la commande de sécurité au sein d’une seule infrastructure à l’échelle de l’usine.
Avantages :
<Plateformes communes
 ;Flux d’informations sans interruption
 ;Gestion facilitée
 ;Coût total de possession réduit

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Abonnements logiciel Mathilde d’évaluation des risques aident à gérer la progression dans le cycle de vie de sécurité. Cela permet de mettre en œuvre une stratégie de sécurité normalisés et de documenter officiellement le processus.

Mathilde risque évaluation logiciel abonnements progression dans le cycle de vie de sécurité fonctionnelle, organiser l’information de chaque étape du processus d’évaluation des risques par le biais de validation finale machines.

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RSLinx Classic permet à un logiciel tiers d’accéder aux données des automates Rockwell Automation à l’aide de l’interface OPC-DA ou DDE. Le logiciel est bien adapté pour fonctionner avec des logiciels et des systèmes plus anciens contenant du matériel et des réseaux plus anciens.

RSLinx Classic est une offre évolutive achetée selon le besoin de s'interfacer avec un ou plusieurs contrôleurs ou des clients OPC locaux ou distants, ou de transmettre/ponter les communications entre RSLinx Classic sur différents postes de travail.

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RSLogix 500 est l’environnement de conception et de programmation pour les plates-formes d’automates 1747 SLC et MicroLogix. Cette offre logicielle évolue en fonction de la prise en charge des plates-formes automates et des capacités de programmation, afin de garantir son bon fonctionnement pour votre programme d’application.

Remarque : RSLogix 500 et le matériel pris en charge doivent être consultés sur le site du centre de compatibilité et de téléchargement des produits Rockwell Automation, car une plate-forme de contrôle et de programmation plus récente est disponible.

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SequenceManager™ permet le séquençage de lots par les automates Logix en ajoutant une fonction puissante plus près du processus et en ouvrant de nouvelles possibilités pour les skids, les systèmes hors réseau et la commande d'unité simple. SequenceManager vous permet de configurer des opérations dans Studio 5000 Logix Designer®, d’effectuer un séquencement dans FactoryTalk® View SE et de recueillir et d’afficher les résultats du traitement par lots. SequenceManager gère les programmes PhaseManager™ d’un automate Logix selon une séquence ordonnée afin d’exécuter les tâches de procédés pour les opérations sur unité simple ou sur unités indépendantes. SequenceManager utilise une méthodologie basée sur la norme industrielle ISA-88, ce qui permet d’obtenir des fonctionnalités de séquencement puissantes et flexibles offrant un contrôle optimal des procédés séquentiels. SequenceManager s'intègre au système de gestion par lots phare de Rockwell, FactoryTalk Batch, pour fournir un portefeuille véritablement évolutif pour les applications par lots. Avec SequenceManager, vous pouvez fournir une exécution de séquence rapide et fiable tout en réduisant les coûts d'infrastructure pour les unités autonomes et les fonctionnalités complètes du système basé sur skid.

SequenceManager Event Client transfère les données d'événement générées par l'exécution de séquences du contrôleur Logix vers une base de données historique pour les rapports et les analyses.

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Gestionnaire de Code d’application est un outil d’ingénierie qui permet l’élaboration d’un projet plus efficace en s’appuyant sur des bibliothèques hautement réutilisables. Vous pouvez créer vos propres bibliothèques à l’aide du concepteur de la bibliothèque ou utiliser ceux fournis. Gestionnaire de Code d’application crée non seulement le Logix, mais aussi des associés FactoryTalk ViewSE / m’affiche, historien FactoryTalk tags et contenu FactoryTalk alarme et événements (FTAE).

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The Studio 5000® environnement allie ingénierie et éléments de conception dans un cadre standard qui permet optimisé la productivité et réduit le temps de mise en service. Avec l’environnement Studio 5000, vous pouvez répondre plus rapidement aux besoins du marché et les entreprises, tout en réduisant les coûts totaux de possession, y compris la maintenance et la formation.

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Le portail de licences Studio 5000 est un portail web sécurisé, facile à utiliser conçu pour gérer les licences de protection du contenu. Il est utilisé est utilisé pour configurer la protection de la Source et l’exécution dans l’environnement de Design Studio 5000. Le portail de licences de 5000 Studio permet aux utilisateurs d’attribuer des licences, autorisations et fournir des services pratiques de déclaration.

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FactoryTalk View SE, ThinManager and PinPoint together deliver a full visualization solution for production operations.

This software bundle provides everything you need to run a managed HMI visualization system. Included in the bundle is an HMI server with unlimited displays, client stations, managed thin client licenses, automated tag navigation licenses and unlimited browser-based HTML client connections.

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FactoryTalk View SE, ThinManager and PinPoint together deliver a full visualization solution for production operations.

This software bundle provides everything you need to run a managed HMI visualization system. Included in the bundle is an HMI server with unlimited displays, client stations, managed thin client licenses, automated tag navigation licenses and unlimited browser-based HTML client connections.

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ThinManager est une plate-forme centralisée de gestion des dispositifs et de diffusion de contenu. ThinManager vous permet de centraliser la gestion des dispositifs tels que des clients légers, des appareils mobiles et des ordinateurs personnels pour l’usine et le bureau modernes. Vous pouvez également définir et diffuser un certain nombre de sources de contenu flexibles vers ces dispositifs gérés.


ThinManager offre un contrôle et une sécurité sans précédent sur une plate-forme durable et évolutive, quelle que soit la taille de votre environnement industriel ou le nombre de vos établissements. Son architecture de client léger permet le déploiement de matériel moins cher, tout en donnant aux utilisateurs les applications et les outils qu’ils connaissent dans un format plus sûr qui réduit les coûts liés au matériel et à la gestion.

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